【精准描述所要解决的技术问题，预期达到的成熟度、成本等指标，以及工艺、设备、方法等技术水平】
（1）压铸模具钢的成分优化及工艺流程优化；
（3）冶炼工艺关键技术控制研究；
（4）组织均匀化工艺研究；
（5）大型模块钢锭均匀化及锻造工艺研究；
（6）热作模具钢的组织超细化及球化退火工艺研究；
预期指标如下：
（1）纯净度：S≤0.003%；P≤0.015%；O≤15ppm；N≤70ppm；H≤1.5ppm
（2）非金属夹杂物： A类≤0.5级，B类≤1.0级，C类≤0.5级，D类≤1.0级；电渣类均按照≤0.5级。
（3）中心疏松和锭型偏析按GB/T1299检验评级，≤1.0为合格。
（4）退火组织按NADCA＃207-2018标准评级，符合可接受标准要求；其中对于H13钢 直径≤400mm或厚度≤400mm,应不高于AS4；直径> 400mm或厚度＞400mm,应不高于AS6。
（5）带状组织按NADCA＃207-2018标准评级，应满足NADCA#229-2016带状偏析评级图SB1~SB4级别或符合可接受标准要求；
（6）冲击韧性：按照NADCA＃207-2018标准取样，热处理硬度：44-46 HRC。无缺口冲击试验按NADCA 1990标准进行。（7）液析碳化物：在带状组织试样上观察液析碳化物，原则上整个观察面应观察不到液析碳化物，若存在液析碳化物，其尺寸不大于5μm视为合格。